設(shè)計(jì)彎曲件以及拉伸件有什么要求

彎曲件和拉伸件都是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀以及工件。

彎曲件是指將金屬材料彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型的一種沖壓工序。金屬材料的彎曲實(shí)質(zhì)上是一個彈塑性變形過程，在卸載后，工件會產(chǎn)生方向的彈性恢復(fù)變形，稱回彈。回彈影響工件的精度，是彎曲工藝必須考慮的技術(shù)關(guān)鍵。 所以設(shè)計(jì)彎曲件時形狀應(yīng)盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的彎曲半徑。

曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃?/span>H，彎好后再切去所增加的金屬。彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

拉伸件是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的沖壓加工方法。 在沖壓生產(chǎn)中，拉深件的種類很多。由于其幾何形狀特點(diǎn)不同，變形區(qū)的位置、變形的性質(zhì)、變形的分布以及坯料各部位的應(yīng)力狀態(tài)和分布規(guī)律有著相當(dāng)大的、甚至是本質(zhì)的差別。所以工藝參數(shù)、工序數(shù)目與順序的確定方法及模具設(shè)計(jì)原則與方法都不一樣。一般拉伸件基礎(chǔ)設(shè)計(jì)都要遵循外形應(yīng)簡單、對稱，不宜過大。以便使拉深次數(shù)少，容易成形。拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作量，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本。